 |
Inserto de torno de carburo para corte de metales
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | BWIN |
| Número de modelo: | KNUX160405 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 10 piezas/caja |
|---|---|
| Precio: | Negotiable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de plástico |
| Tiempo de entrega: | 7 días laborables |
| Condiciones de pago: | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente: | 1-10000 piezas 7 días |
|
Información detallada |
|||
| Nombre del producto: | Parte movible de torneado del carburo del CNC de KNUX | Material: | Herramienta para corte de metales del CNC del tungsteno |
|---|---|---|---|
| pieza de trabajo: | Acero/arrabio/acero inoxidable | Uso: | Corte del CNC |
| Color: | Fucsia/amarillo/Brown/negro | Revestimiento: | CVD de PVD |
| Dureza: | HRC40-HRC60 | Rasgo: | Resistencia a la abrasión |
| Solicitud: | Herramienta de torneado | Paquete: | 10 piezas/caja |
| Alta luz: | Inserto de torno de carburo Knux 160405,inserto de carburo sólido para corte de metales,inserto de torno de carburo para corte de metales |
||
Descripción de producto
Knux 160405 Inserto de torneado Herramienta inoxidable Tungsteno Carburo sólido Cnc Corte de metal
Detalle rápido:
- Alta tenacidad
- alto acabado
- Afilado y duradero
- Rompimiento de viruta suave
- Baja resistencia al corte
- Fuerte resistencia al impacto
Descripción:
- El inserto de torno de carburo se sinteriza a partir de carburo de tungsteno y polvo de cobalto.El material base con una fuerte resistencia a la deformación y el carburo con una estructura de cristal especial permiten que la herramienta tenga una alta dureza, buena tenacidad y resistencia a altas temperaturas, lo que fortalece la resistencia al desgaste de la cara posterior de la herramienta;El diseño único de la ranura puede hacer que la eliminación de la viruta sea más rápida y suave, lo que garantiza que la eliminación de la viruta no se cuelgue de la superficie del producto;Hoja afilada, corte de alta velocidad sin pegarse, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión;Diferentes ángulos R cumplen diferentes requisitos de acabado;Especificaciones completas, admite personalización no estándar
especificaciones:
| Marca | BWIN |
| Modelo | KNUX160405L KNUX160405R |
| Color | Fucsia/Amarillo/Marrón/Negro |
| pieza de trabajo | Acero/Hierro fundido/acero inoxidable |
| Escribe | Inserto de torno de carburo CNC |
| Material | Inserto de torno de carburo de tungsteno |
| Tipo de procesamiento | Corte Medio |
| Rasgo | Alta tenacidad |
| alto acabado | |
| Afilado y duradero | |
| Rompimiento de viruta suave | |
|
Fuerte resistencia al impacto |
|
| Estándar | YO ASI |
| Cantidad | 10 piezas/caja |
| Peso | 0,015 kg |
| Paquete | Caja de plástico |
| Soporte personalizado | OEM, ODM |
Tiempo de espera:
| antigüedad (piezas) | 1 - 3000 | >3000 |
| Plazo de ejecución (días) | 7 | Ser negociado |
Aviso:
- el tungstenoinserto de torno de carburono deben chocar ni dejarse caer al suelo y deben manejarse con cuidado.
- Antes de instalar elinserto de torno de carburo de tungsteno, el rendimiento y el propósito de la mesa de la sierra deben confirmarse para garantizar que la dirección de corte indicada por la flecha de la hoja sea consistente con la dirección de rotación de la mesa de la sierra.Está estrictamente prohibido instalar en la dirección opuesta.La dirección de instalación incorrecta puede hacer que el diente de sierra de la hoja se caiga, para evitar accidentes.
- Después de la instalación, es necesario confirmar si el orificio central delinserto de torno de carburoestá firmemente fijado en la placa de brida de la mesa de la sierra.Si hay una junta, la junta debe estar encamisada;Luego, empuje suavemente con la mano para confirmar si la hoja gira de manera excéntrica.
- Al usar, no exceda la alta velocidad especificada
- Cuando elinserto de torno de carburo de tungstenono se usa, cuelgue la hoja verticalmente en el estante seco.
Aplicaciones:
Nuestroinserto de torno de carburo de tungstenoPodría procesarse acero aleado, acero para herramientas, acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido y aleación de titanio.Material de trabajo de la siguiente manera:
ventajas:
- Materias primas en polvo importadas,
- Tener un gradiente peculiar rico en cobalto en la superficie de los sustratos que puede garantizar el alto rendimiento de los insertos al terminar el recubrimiento CVD.
- Los materiales de recubrimiento son MT-TiCN0-Al2O3 con un espesor de 14 μm, que tienen una alta resistencia a la abrasión.Después de un manejo especial en la superficie de los insertos de revestimiento, se redujeron la tensión interna y la superficie del revestimiento, al mismo tiempo que se reducía la resistencia al corte.
- Nuestro grado de la serie BPS puede cortar acero y acero aleado desde el mecanizado de acabado hasta el semiacabado y el mecanizado de desbaste.
Preguntas más frecuentes
1. ¿Desgaste de flanco?Mayor resistencia al corte, Desgaste en muesca en el flanco, Mala rugosidad de la superficie o deterioro de la precisión.
Grados blandos, Velocidad de corte excesiva, Ángulo de flanco pequeño, Avance bajo.
Seleccione un grado más alto y resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, aumente el ángulo del flanco, aumente el avance.
2. ¿Desgaste del cráter?Viruta no controlada, mala calidad de la superficie, al terminar acero al carbono de procesamiento de alta velocidad
Grados blandos, velocidad de corte excesiva, avance excesivo, resistencia insuficiente del rompevirutas.
Cambie a un grado más resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, reduzca el avance, seleccione un rompevirutas de mayor resistencia.
3. ¿Astillamiento?Fractura repentina del borde de corte (cara y flanco inclinados), Inestabilidad de la vida útil del inserto
Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.
Seleccione un grado más duro, Disminuya la velocidad de avance, Aumente el afilado del borde de corte (biselado a redondeo), Aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste
4. ¿Insertar fractura?Aumento de la resistencia al corte Mala rugosidad de la superficie.
Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.
Seleccione un grado más duro, disminuya la velocidad de avance, aumente el pulido del borde de corte (biselado a redondeo), aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste.
5. ¿Deformación plástica?Variación de la dimensión Desgaste de la punta, caída del filo o pasivación cuando se procesa acero aleado Mala rugosidad de la superficie
Grado blando, velocidad de corte excesiva, profundidad de corte y velocidad de avance excesivas, sobrecalentamiento en el filo.
Seleccione un material de corte de mayor dureza roja, disminuya la velocidad de corte, disminuya la profundidad de corte y la velocidad de avance, seleccione un material de corte de mayor conductividad térmica (CVD + suficiente refrigerante).
6. ¿Acumulación de borde?La pieza de trabajo se disuelve con el borde de corte Mala rugosidad de la superficie al terminar, mayor resistencia al corte, corte de materiales blandos.
Velocidad de corte demasiado baja, Filo de corte obtuso, Material de la herramienta inadecuado.Aumente la velocidad de corte, aumente el ángulo de inclinación, seleccione una fuerza de adherencia pequeña.
Quiere saber más detalles sobre este producto