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Blmp 0603 0903 R Insertos de fresado de carburo Finish Mill Cnc Inserto de corte
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | BWIN |
| Número de modelo: | BLMP0603 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 10 piezas/caja |
|---|---|
| Precio: | negotiable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de plástico |
| Tiempo de entrega: | 7 días laborables |
| Condiciones de pago: | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente: | 1-10000 piezas 7 días |
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Información detallada |
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| Nombre del producto: | Inserto de fresado de carburo con acabado BLMP | Material: | Inserto de fresa CNC de tungsteno |
|---|---|---|---|
| pieza de trabajo: | Acero/Hierro fundido | Uso: | molienda |
| Color: | Amarillo/Negro | Revestimiento: | CVD de PVD |
| Dureza: | HRC40-60 | Rasgo: | Filo de corte de alta resistencia |
| Solicitud: | Acero para herramientas de corte CNC | Paquete: | 10 piezas/caja |
| Resaltar: | Blmp 0603 Insertos de fresado de carburo,inserto de corte CNC Blmp 0603,inserto de corte CNC de fresado de acabado |
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Descripción de producto
Blmp 0603 0903 R Inserto de carburo Fresado Acabado Molino Cnc Cortador Herramienta Corte Acero
Detalle rápido:
- materias primas importadas
- Tratamiento de alta dureza
- Durable
- Cuchilla afilada
- No es fácil de usar
- Alta precisión
Descripción:
- Los insertos de carburo de tungsteno de fresado están hechos de material base importado con alta precisión avanzada, lo que mejora la calidad de la cuchilla, alta dureza, buena ductilidad, alto acabado, revestimiento grueso, rendimiento estable y mejora la eficiencia del procesamiento;Fresa de avance rápido de cuatro filos de doble cara, corte afilado, eliminación suave de virutas, mejora el acabado de la superficie;Especificaciones completas, admite personalización no estándar.
Especificaciones:
| Marca | BWIN |
| Modelo | BLMP0603R BLMP0903R |
| Color | Amarillo/Negro |
| pieza de trabajo | Acero/Hierro Fundido |
| Escribe | Inserto de fresado |
| Material | MoliendaInsertos de carburo de tungsteno |
| Procesando | Corte Medio |
| Rasgo | materias primas importadas |
| Tratamiento de alta dureza | |
| Durable | |
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Cuchilla afilada |
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| Alta precisión | |
| Estándar | YO ASI |
| Cantidad | 10 piezas/caja |
| Peso | 0,015 kg |
| Paquete | Caja de plástico |
| personalizado | OEM, ODM |
Tiempo de espera:
| antigüedad (piezas) | 1 - 3000 | >3000 |
| Plazo de ejecución (días) | 7 | Ser negociado |
Aviso:
- losfresado de plaquitas de carburo de tungstenono deben chocar ni dejarse caer al suelo y deben manejarse con cuidado.
- Antes de instalar elfresado de plaquitas de carburo de tungsteno, el rendimiento y el propósito de la mesa de la sierra deben confirmarse para garantizar que la dirección de corte indicada por la flecha de la hoja sea consistente con la dirección de rotación de la mesa de la sierra.Está estrictamente prohibido instalar en la dirección opuesta.La dirección de instalación incorrecta puede hacer que el diente de sierra de la hoja se caiga, para evitar accidentes.
- Después de la instalación, es necesario confirmar si el orificio central delinsertos de fresado de carburoestá firmemente fijado en la placa de brida de la mesa de la sierra.Si hay una junta, la junta debe estar encamisada;Luego, empuje suavemente con la mano para confirmar si la hoja gira de manera excéntrica.
- Al usar, no exceda la alta velocidad especificada
- Cuando elfresado de plaquitas de carburo de tungstenono se usa, cuelgue la hoja verticalmente en el estante seco.
Aplicaciones:
Nuestrofresado de plaquitas de carburo de tungstenoPodría procesarse acero aleado, acero para herramientas, acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido y aleación de titanio.Material de trabajo de la siguiente manera:
Preguntas más frecuentes
1. ¿Desgaste de flanco?Mayor resistencia al corte, Desgaste en muesca en el flanco, Mala rugosidad de la superficie o deterioro de la precisión.
Grados blandos, Velocidad de corte excesiva, Ángulo de flanco pequeño, Avance bajo.
Seleccione un grado más alto y resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, aumente el ángulo del flanco, aumente el avance.
2. ¿Desgaste del cráter?Viruta no controlada, mala calidad de la superficie, al terminar acero al carbono de procesamiento de alta velocidad
Grados blandos, velocidad de corte excesiva, avance excesivo, resistencia insuficiente del rompevirutas.
Cambie a un grado más resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, reduzca el avance, seleccione un rompevirutas de mayor resistencia.
3. ¿Astillamiento?Fractura repentina del borde de corte (cara y flanco inclinados), Inestabilidad de la vida útil del inserto
Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.
Seleccione un grado más duro, Disminuya la velocidad de avance, Aumente el afilado del borde de corte (biselado a redondeo), Aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste
4. ¿Insertar fractura?Aumento de la resistencia al corte Mala rugosidad de la superficie.
Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.
Seleccione un grado más duro, disminuya la velocidad de avance, aumente el pulido del borde de corte (biselado a redondeo), aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste.
5. ¿Deformación plástica?Variación de la dimensión Desgaste de la punta, caída del filo o pasivación cuando se procesa acero aleado Mala rugosidad de la superficie
Grado blando, velocidad de corte excesiva, profundidad de corte y velocidad de avance excesivas, sobrecalentamiento en el filo.
Seleccione un material de corte de mayor dureza roja, disminuya la velocidad de corte, disminuya la profundidad de corte y la velocidad de avance, seleccione un material de corte de mayor conductividad térmica (CVD + suficiente refrigerante).
6. ¿Acumulación de borde?La pieza de trabajo se disuelve con el borde de corte Mala rugosidad de la superficie al terminar, mayor resistencia al corte, corte de materiales blandos.
Velocidad de corte demasiado baja, Filo de corte obtuso, Material de la herramienta inadecuado.Aumente la velocidad de corte, aumente el ángulo de inclinación, seleccione una fuerza de adherencia pequeña.
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