• HRC55 Chaflán T Slot End Mill Fresa de carburo Trapezoide de aluminio
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HRC55 Chaflán T Slot End Mill Fresa de carburo Trapezoide de aluminio

HRC55 Chaflán T Slot End Mill Fresa de carburo Trapezoide de aluminio

Datos del producto:

Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: BWIN
Número de modelo: Φ4*D4*50-4F

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima: 1 unids/caja
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: Caja de plástico
Tiempo de entrega: 7 días laborables
Condiciones de pago: T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente: 1-10000 piezas 7 días
Mejor precio Contacto

Información detallada
Nombre de producto: Fresa de la ranura de HRC55 T Modelo: D1-D20 molino de extremo de la ranura del CNC T
Material: Tipo fresa del tungsteno T Objeto: Die acero
Uso: Útiles del CNC Capa: AlTiSiN
HRC: HRC55 Característica: Corte rápido
Uso: Herramienta que muele del CNC Paquete: 1pcs/box
Resaltar:

Fresa de extremo con ranura en T HRC55

,

Fresa de extremo de carburo HRC55

,

Fresa de extremo con ranura en T trapezoidal

Descripción de producto

El CNC modificado para requisitos particulares molino de extremo de la ranura T HRC55 equipa el trapezoide de aluminio

 

Característica:

  • Durable
  • Corte rápido
  • plano y suave
  • Estabilidad y prevención de colapso
  • Múltiples especificaciones

 

Descripción:

  • Se utilizan barras de acero de tungsteno de alta calidad.La fresa en forma de T tiene mayor dureza, resistencia y resistencia al desgaste, y es adecuada para cortar varios materiales metálicos en diferentes entornos.
  • La cuchilla adopta un recubrimiento nano, que tiene buena resistencia al desgaste, rendimiento estable, resistencia al calor y resistencia a la oxidación, excelente resistencia al desgaste y aislamiento térmico eficaz para garantizar la vida útil ultralarga de la herramienta;
  • La I + D y la innovación del proceso mejorado han mejorado en gran medida la nitidez de la esquina frontal grande, han reducido la generación de calor de corte y han resuelto el problema de la herramienta que se pega desde la raíz.
  • Chaflán del vástago, a prueba de golpes y descompresión, sujeción más fácil en el diseño del chaflán del mango y calidad de marcado láser garantizada del mango

 

Parámetros de fresado:

Fresa de extremo de chaflán con ranura en T de carburo HRC55 Longitud de la herramienta fz&v
Corto 1
Largo1 0.9
Longitud sobrepasada 0.8
Especialidad 0.6
Tipo Material Fortaleza
N/mm²

Dureza
CDH		 Enfriamiento
Aire corte en seco Líquido lubricante
PAG Pi P1.1 Acero estructural no aleado, acero estructural de corte fácil, acero cementado y acero templado y revenido <700 √ √ √
P1.2 acero templado y revenido <1200 √ √ √
P2 P2.1 Acero aleado nitrurado, acero cementado y acero templado y revenido <900 √ √ √
P2.2 Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido <1400 √   √
P3 P3.1 Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido <900 √ √ √
P3.2 Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido <1500 √   √
METRO M1 M1.1 acero inoxidable austenitico ＜700 √   √
M1.2 Acero inoxidable ferrítico/austenítico (bicristal) ＜1000     √
M2 M2.1 Fundición de acero inoxidable austenítico ＜700 √   √
M3 M3.1 Fundición de acero inoxidable ferrítico/austenítico (bicristal) ＜1000     √
k K1 K1.1 Fundición de grafito en escamas (fundición gris), GJL ＜300 √ √ √
K2 K2.1 Hierro dúctil, GJS ＜500 √ √ √
K2.2 Hierro dúctil, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Hierro dúctil, GJS >800 √ √ √
K3 K3.1 fundición de grafito vermicular, GJV;Hierro fundido maleable, GJM ＜500 √ √ √
K3.2 fundición de grafito vermicular, GJV;Hierro fundido maleable, GJM >500 √ √ √

 

Ranurado
v.c.
(m/min)		 fz(mm/diente)
Diámetro
2 4 6 8 10 12 14 dieciséis 18 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.0505 0.056 0.061 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.045 0.05 0.054 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.051 0.057 0.062 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.0465 0.052 0.056 0.06
44 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
68 0.01 0.018 0.025 0.033 0.04 0.046 0.052 0.058 0.063 0.067
44 0.005 0.009 0.012 0.016 0.019 0.022 0.025 0.028 0.030 0.032
32 0.006 0.011 0.015 0.02 0.024 0.028 0.0315 0.035 0.0375 0.04
28 0.005 0.009 0.013 0.016 0.02 0.023 0.031 0.039 0.036 0.033
32 0.007 0.012 0.017 0.021 0.026 0.03 0.034 0.038 0.041 0.044
32 0.005 0.009 0.013 0.017 0.021 0.024 0.027 0.03 0.0325 0.035
120 0.017 0.031 0.044 0.056 0.068 0.08 0.09 0.1 0.05575 0.0115
112 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.0765 0.085 0.0915 0.098
92 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
52 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
80 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
76 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.0645

0.069

 

desbaste
v.c.
(m/min)		 fz(mm/diente)
Diámetro
2 4 6 8 10 12 14 dieciséis 18 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.083 0.095 0.103 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.077 0.085 0.092 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.087 0.096 0.104 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.079 0.088 0.095 0.102
92 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
140 0.017 0.03 0.043 0.055 0.067 0.078 0.088 0.098 0.106 0.114
92 0.008 0.015 0.021 0.027 0.032 0.038 0.043 0.047 0.051 0.055
60 0.011 0.018 0.026 0.033 0.041 0.047 0.053 0.059 0.064 0.069
56 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.039 0.044 0.049 0.053 0.057
68 0.011 0.02 0.028 0.036 0.044 0.051 0.0575 0.064 0.069 0.074
60 0.009 0.016 0.022 0.029 0.035 0.041 0.046 0.051 0.055 0.059
248 0.03 0.052 0.074 0.096 0.0116 0.135 0.152 0.169 0.1825 0.196
228 0.025 0.044 0.063 0.081 0.099 0.115 0.1295 0.144 0.155 0.166
184 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
104 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
164 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
156 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.091 0.101 0.1095 0.118

 

Finalizar
v.c.
(m/min)		 fz(mm/diente)
Diámetro
2 4 6 8 10 12 14 dieciséis 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
136 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.116 0.124
204 0.027 0.048 0.068 0.088 0.106 0.124 0.140 0.155 0.168 0.18
136 0.013 0.023 0.033 0.042 0.051 0.06 0.068 0.075 0.081 0.087
92 0.016 0.029 0.041 0.053 0.064 0.075 0.0845 0.094 0.101 0.108
84 0.014 0.024 0.034 0.044 0.053 0.062 0.0695 0.077 0.0835 0.09
100 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.0915 0.102 0.11 0.118
92 0.014 0.025 0.035 0.045 0.055 0.064 0.072 0.08 0.0865 0.093
364 0.047 0.083 0.117 0.151 0.183 0.214 0.2405 0.267 0.149 0.031
332 0.04 0.07 0.1 0.128 0.156 0.182 0.2045 0.227 0.245 0.263
272 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
152 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.1155 0.124
240 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
228 0.028 0.05 0.07 0.091 0.011 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186

 

Nota:
  • Si la siguiente fresa de extremo biselado con ranura en T de carburo no puede cumplir con sus requisitos, apoyamos la producción personalizada de OEM.El diámetro de 0,2 mm a 25 mm, la longitud total de 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F y el logotipo se pueden personalizar, incluido el tamaño en pulgadaschaflán de ranura en T de carburomolino de extremo.Póngase en contacto con nosotros para seleccionar o personalizar no estándarchaflán de ranura en T de carburomolino de extremode acuerdo a sus necesidades.
d1 A d2 L2 L1 D L F
2 45°/60°/75° 1 3 0,5/0,9/2 4 50 4
3 45°/60°/75° 1.5 5 0,7/1,4/2,7 3 50 4
4 45°/60°/75° 2 6 1/1,7/3,7 4 50 4
5 45°/60°/75° 2.5 8 1.2/2.1/4.6 5 50 4
6 45°/60°/75° 3 8 1,5/2,6/5,5 6 50 4
7 45°/60°/75° 3.5 10 1,7/3/6,5 7 60 4
8 45°/60°/75° 4 10 2/3.4/7.4 8 60 4
9 45°/60°/75° 4.5 15 2,2/3,8/8,3 9 60 4
10 45°/60°/75° 5 15 2,5/4,3/9,3 10 60 4
11 45°/60°/75° 5.5 15 2,7/4,7/10,2 11 60 4
12 45°/60°/75° 6 15 3/5.2/11.1 12 60 4
14 45°/60°/75° 7 20 3.5/6.1/13 14 sesenta y cinco 4
dieciséis 45°/60°/75° 8 20 4/6,9/14,9 dieciséis sesenta y cinco 4
20 45°/60°/75° 10 25 5/8.6/18.6 20 sesenta y cinco 4
 

Instrucciones:

1. Antes de usar elchaflán de ranura en T de carburomolino de extremo, mida la desviación de la herramienta.Si la precisión de desviación de la herramienta supera los 0,01 mm, corríjala antes de cortar.

2. Cuanto más corto se extienda el carburo e fuera de la pinza, mejor.Si la herramienta se extiende más, reduzca la velocidad, la velocidad de avance o la cantidad de corte.

3. En caso de vibraciones o sonidos anormales durante el corte, reduzca la velocidad y la cantidad de corte hasta que mejore la situación.

4. El tipo de rociado y el tipo de chorro de aire son los preferidos para el enfriamiento del acero, lo que puede mejorar el efecto de uso de la fresa de metal duro.

5. Nota: No apto para máquinas de baja velocidad, como mesas giratorias y taladros manuales eléctricos.

 

Aplicaciones:

Acero pretemplado, acero inoxidable, acero troquelado, placa de acero, acero resistente al calor, tubería, cobre y aluminio, hierro fundido, metales no ferrosos, madera, plástico, FRP, etc.Ranurado, acanalado, perfilado para operaciones de propósito general.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

Preguntas más frecuentes

P1: la superficie de la pieza de trabajo es brillante, pero la concavidad y la convexidad son grandes

disolvente:

(1) Reducir el avance.

(2) El bajo número de filos cortantes cambia el alto número de filos cortantes para mejorar la finura de la superficie.

 

P2: el chip es corto y delgado, pero hay chips pegajosos

disolvente:

(1) Aumente la velocidad de corte.

(2) Cambie al tipo húmedo (usando fluido de corte) y utilícelo con una pistola de tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitar el sobrecalentamiento.

(3) Realizar un tratamiento menor de redondeo y pasivación.

(4) Cambio de fresado ascendente a fresado descendente.

(5) Aumente la velocidad de avance o la tolerancia de corte.

 

Q3: Hay cortes transversales

disolvente:

(1) Realizar un tratamiento menor de redondeo y pasivación.

(2) Use fluido de corte insoluble en agua.

(3) Cambio de fresado directo a fresado inverso.

 

Q4:El tamaño final es demasiado pequeño

disolvente:

(1) Cambio de fresado ascendente a fresado descendente.

(2) Reduzca el margen de corte.

(3) Reemplace el mandril o la pinza de resorte.

(4) Reduzca la profundidad de corte de la fresa de extremo.

(5) Aumente la velocidad de corte.

 

etiqueta:

Fresa de carburo de tungsteno

fresa de punta esférica

fresa de radio de esquina

Quiere saber más detalles sobre este producto
No input file specified. HRC55 Chaflán T Slot End Mill Fresa de carburo Trapezoide de aluminio ¿podría enviarme más detalles como tipo, tamaño, cantidad, material, etc.?
¡Gracias!
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