Inserto de broca de tungsteno U Spmg 140512 050204 07t308 Insertos de broca intercambiables
Datos del producto:
Lugar de origen: | Porcelana |
Nombre de la marca: | BWIN |
Número de modelo: | Spmg060204 |
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: | 10 piezas/caja |
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Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | Caja de plástico |
Tiempo de entrega: | 7 días laborables |
Condiciones de pago: | T/T, Unión Occidental |
Capacidad de la fuente: | 1-10000 piezas 7 días |
Información detallada |
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Nombre del producto: | Inserto de broca en U de carburo de tungsteno SPMG | Material: | Inserto de perforación en U indexable de tungsteno |
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pieza de trabajo: | Hierro fundido/Acero/Aluminio/Acero inoxidable | Uso: | Perforación |
Color: | Fucsia/Sin recubrimiento/Negro | Revestimiento: | PVD/CVD |
Dureza: | HRC40-60 | Rasgo: | Buena resistencia a la deformación |
Solicitud: | Inserto de perforación de máquina CNC | Paquete: | 10 piezas/caja |
Resaltar: | Inserto de broca en U de tungsteno,inserto de broca en U Spmg 140512,insertos de broca intercambiables Spmg 140512 |
Descripción de producto
Inserto de broca U de carburo de tungsteno Spmg 060204 110408 050204 07t308 090408 110408 140512
Detalle rápido:
- Borde afilado
- La rotura de virutas es ligera y rápida
- Antisísmico y resistente al desgaste.
- alto acabado
- Buena resistencia a la deformación
Descripción:
- El nuevo proceso de recubrimiento tiene una excelente resistencia al calor y resistencia a la oxidación.Se combina con la matriz de aleación dura con alta resistencia al desgaste, lo que hace que la herramienta tenga una excelente tenacidad y resistencia, mejorando en gran medida la eficiencia del procesamiento y reduciendo la tasa de desgaste de la herramienta;Con un diseño de ranura innovador, el borde de corte es más afilado, la eliminación de virutas es suave y no se pega fácilmente a la cuchilla, y el procesamiento es más eficiente;Rendimiento estable, no es fácil de colapsar
especificaciones:
Marca | BWIN |
Modelo |
Spmg060204 Spmg07T308Spmg090408 Spmg110408 |
Color | Fucsia/Negro/Sin revestimiento |
pieza de trabajo | Hierro fundido/Acero/Acero inoxidable |
Escribe | Insertos de perforación en U |
Material | Inserto de perforación de carburo de tungsteno |
Procesando | Corte Medio |
Rasgo | Borde afilado |
La rotura de virutas es ligera y rápida | |
Antisísmico y resistente al desgaste. | |
alto acabado | |
Buena resistencia a la deformación | |
Estándar | YO ASI |
Cantidad | 10 piezas/caja |
Peso | 0,015 kg |
Paquete | Caja de plástico |
personalizado | OEM, ODM |
Tiempo de espera:
antigüedad (piezas) | 1 - 3000 | >3000 |
Plazo de ejecución (días) | 7 | Ser negociado |
Aviso:
- losInsertos de perforación en Uno deben chocar ni dejarse caer al suelo y deben manejarse con cuidado.
- Antes de instalar elInsertos de perforación en U, el rendimiento y el propósito de la mesa de la sierra deben confirmarse para garantizar que la dirección de corte indicada por la flecha de la hoja sea consistente con la dirección de rotación de la mesa de la sierra.Está estrictamente prohibido instalar en la dirección opuesta.La dirección de instalación incorrecta puede hacer que el diente de sierra de la hoja se caiga, para evitar accidentes.
- Después de la instalación, es necesario confirmar si el orificio central delInsertos de perforación en Uestán firmemente fijados en la placa de brida de la mesa de la sierra.Si hay una junta, la junta debe estar encamisada;Luego, empuje suavemente con la mano para confirmar si la hoja gira de manera excéntrica.
- Al usar, no exceda la alta velocidad especificada
- Cuando el cementadoInsertos de perforación en Uno se usan, cuelgue la hoja verticalmente en el estante seco.
Aplicaciones:
NuestroInsertos de perforación en UPodría procesarse acero aleado, acero para herramientas, acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido y aleación de titanio.Material de trabajo de la siguiente manera:
1. ¿Desgaste de flanco?Mayor resistencia al corte, Desgaste en muesca en el flanco, Mala rugosidad de la superficie o deterioro de la precisión.
Grados blandos, Velocidad de corte excesiva, Ángulo de flanco pequeño, Avance bajo.
Seleccione un grado más alto y resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, aumente el ángulo del flanco, aumente el avance.
2. ¿Desgaste del cráter?Viruta no controlada, mala calidad de la superficie, al terminar acero al carbono de procesamiento de alta velocidad
Grados blandos, velocidad de corte excesiva, avance excesivo, resistencia insuficiente del rompevirutas.
Cambie a un grado más resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, reduzca el avance, seleccione un rompevirutas de mayor resistencia.
3. ¿Astillamiento?Fractura repentina del borde de corte (cara y flanco inclinados), Inestabilidad de la vida útil del inserto
Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.
Seleccione un grado más duro, Disminuya la velocidad de avance, Aumente el afilado del borde de corte (biselado a redondeo), Aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste
4. ¿Insertar fractura?Aumento de la resistencia al corte Mala rugosidad de la superficie.
Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.
Seleccione un grado más duro, disminuya la velocidad de avance, aumente el pulido del borde de corte (biselado a redondeo), aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste.
5. ¿Deformación plástica?Variación de la dimensión Desgaste de la punta, caída del filo o pasivación cuando se procesa acero aleado Mala rugosidad de la superficie
Grado blando, velocidad de corte excesiva, profundidad de corte y velocidad de avance excesivas, sobrecalentamiento en el filo.
Seleccione un material de corte de mayor dureza roja, disminuya la velocidad de corte, disminuya la profundidad de corte y la velocidad de avance, seleccione un material de corte de mayor conductividad térmica (CVD + suficiente refrigerante).
6. ¿Acumulación de borde?La pieza de trabajo se disuelve con el borde de corte Mala rugosidad de la superficie al terminar, mayor resistencia al corte, corte de materiales blandos.
Velocidad de corte demasiado baja, Filo de corte obtuso, Material de la herramienta inadecuado.
Aumente la velocidad de corte, aumente el ángulo de inclinación, seleccione una fuerza de adherencia pequeña.