Molino de extremo de chaflán de 45 grados HRC 4 flautas 90 ° 120 ° 60 ° Rectificado fino
Datos del producto:
Lugar de origen: | Porcelana |
Nombre de la marca: | BWIN |
Número de modelo: | P8*60 |
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: | 1 unids/caja |
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Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | Caja de plástico |
Tiempo de entrega: | 7 días laborables |
Condiciones de pago: | T/T, Unión Occidental |
Capacidad de la fuente: | 1-10000 piezas 7 días |
Información detallada |
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Nombre del producto: | Fresa que chaflana de HRC45 4F | Modelo: | Molinos de extremo de 45 grados que chaflanan 4T |
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Material: | Carburo Endmill de las flautas del tungsteno 4 | pieza de trabajo: | Acero |
Uso: | Mecanizado de fresado | Revestimiento: | AlTiN |
CDH: | HRC45 | Rasgo: | Diámetro de base del aumento |
Solicitud: | Mecanizado CNC | Paquete: | 1 unids/caja |
Resaltar: | Molino de extremo de chaflán de 45 grados,Molino de extremo de chaflán de molienda fina,Molino de extremo de 4 flautas de 45 grados |
Descripción de producto
Fresas de extremo de fresa de biselado de 45 grados HRC 90 ° 120 ° 60 ° 4 flautas 4F Endmill
Detalle rápido:
- Materias primas de alta calidad.
- Equipos importados de Alemania
- Eliminación suave de virutas
- Molienda fina
- Aumentar el diámetro del núcleo
Descripción:
- El cuerpo de la fresa de extremo de chaflán está hecho de acero de tungsteno ultrafino de carburo cementado mediante rectificado fino.Tiene alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.Es una herramienta de biselado especial para aplicaciones de corte de alta dureza;Después del procesamiento de arco, la rigidez y la resistencia a los golpes de la cuchilla mejoran considerablemente y el desgaste de la punta de la cuchilla se controla en gran medida;El diseño de la ranura de descarga de virutas grande y la ranura de descarga de virutas en espiral grande en el borde de corte garantiza una descarga de virutas suave sin acumulación de virutas y un buen acabado superficial;Diseño universal de mango redondo biselado, fácil de usar, sujeción más apretada, evita resbalones.
Parámetros de fresado:
Molino de extremo de chaflán de carburo HRC45 |
Longitud de la herramienta | fz&v | |||||
Corto |
1 |
||||||
Largo1 | 0.9 | ||||||
Longitud sobrepasada | 0.8 | ||||||
Especialidad | 0.6 | ||||||
Escribe | Material |
Fuerza N/mm²
Dureza CDH |
Enfriamiento | ||||
Aire |
corte en seco |
Líquido lubricante | |||||
PAGS | Pi |
P1.1 |
Acero estructural no aleado, acero estructural de corte fácil, acero cementado y acero templado y revenido | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | acero templado y revenido | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Acero aleado nitrurado, acero cementado y acero templado y revenido | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido | <1500 | √ | √ |
![]() |
Ranurado | |||||||||||
v.c. (m/min) |
fz(mm/diente) | |||||||||||
Diámetro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | dieciséis | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
![]() |
desbaste | |||||||||||
v.c. (m/min) |
fz(mm/diente) | |||||||||||
Diámetro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | dieciséis | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
![]() |
Finalizar | ||||||||||
v.c. m/min |
fz(mm/diente) | ||||||||||
Diámetro | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | dieciséis | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- Si el siguiente carburomolino de extremo de chaflánno puede cumplir con sus requisitos, apoyamos la producción personalizada OEM.El diámetro de 0,2 mm a 25 mm, la longitud total de 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F y el logotipo se pueden personalizar, incluida la fresa de extremo de tamaño en pulgadas.Póngase en contacto con nosotros para seleccionar o personalizar carburo no estándarmolino de extremo de chaflánde acuerdo a sus necesidades.
Especificación | Flauta de diámetro (D) | A° | Diámetro del vástago (D) | Longitud total (L) |
φ4.0*50L | 4 | 60° 90° 120° | 4 | 50 |
φ5.0*50L | 5 | 60° 90° 120° | 5 | 50 |
φ6.0*50L | 6 | 60° 90° 120° | 6 | 60 |
φ7.0*60L | 7 | 60° 90° 120° | 7 | 60 |
φ8.0*60L | 8 | 60° 90° 120° | 8 | 60 |
φ9.0*75L | 9 | 60° 90° 120° | 9 | 75 |
φ10*75L | 10 | 60° 90° 120° | 10 | 75 |
φ12*75L | 12 | 60° 90° 120° | 12 | 75 |
φ14*100L | 14 | 60° 90° 120° | 14 | 100 |
φ16*100L | dieciséis | 60° 90° 120° | dieciséis | 100 |
φ18*100L | 18 | 60° 90° 120° | 18 | 100 |
φ20*100L | 20 | 60° 90° 120° | 20 | 100 |
Instrucciones:
1. Antes de usar el carburomolino de extremo de chaflán, mida la desviación de la herramienta.Si la precisión de desviación de la herramienta supera los 0,01 mm, corríjala antes de cortar.
2. Cuanto más corto se extienda el carburo e fuera de la pinza, mejor.Si la herramienta se extiende más, reduzca la velocidad, la velocidad de avance o la cantidad de corte.
3. En caso de vibraciones o sonidos anormales durante el corte, reduzca la velocidad y la cantidad de corte hasta que mejore la situación.
4. Se prefieren el tipo de rociado y el tipo de chorro de aire para el enfriamiento del acero, lo que puede mejorar el efecto de uso del carburo.molino de extremo de chaflán.
5. Nota: No apto para máquinas de baja velocidad, como mesas giratorias y taladros manuales eléctricos.
Aplicaciones:
Acero pretemplado, acero inoxidable, acero troquelado, placa de acero, acero resistente al calor, tubería, cobre y aluminio, hierro fundido, metales no ferrosos, madera, plástico, FRP, etc.Ranurado, acanalado, perfilado para operaciones de propósito general.
Q1.La herramienta se rompe al cortar o sacar la pieza de trabajo
La velocidad de avance y la profundidad de corte se pueden reducir, y la longitud del filo de corte se puede acortar al mínimo de la longitud necesaria.
Q2.La herramienta se rompe durante el mecanizado normal
Reduzca la velocidad de avance y la profundidad de corte.
La herramienta deberá estar pasivada.
Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.
La herramienta con un número de filos de corte alto cambia la herramienta con un número de filos de corte bajo para mejorar la eliminación de virutas y evitar el bloqueo de virutas.
Reemplace el fresado en seco con fresado en húmedo (usando fluido de corte) y utilícelo con una pistola de tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitar el sobrecalentamiento de la herramienta.
Si la dirección de suministro del fluido de fresado en húmedo se cambia de la parte delantera a la trasera oblicua o transversal superior, el flujo de refrigerante debería ser suficiente.
Q3.La herramienta se rompe cuando cambia la dirección de avance
(1) Utilice interpolación de arco (máquina herramienta NC) o detenga temporalmente (temporalmente) la alimentación.
(2) Reduzca (disminuya) el avance antes y después del cambio de dirección.
(3) Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.
Q4.Problema: parte de la punta de la hoja se rompe
Chaflane las esquinas con pulido manual.
Cambie de fresado hacia abajo a fresado hacia arriba.