Molino de final de la paloma HRC55 fresa del surco de la cola de milano del tungsteno de 60 grados
Datos del producto:
Lugar de origen: | China |
Nombre de la marca: | BWIN |
Número de modelo: | D6*45°*50L-4T |
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: | 1pcs/box |
---|---|
Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | Caja plástica |
Tiempo de entrega: | 7 días del trabajo |
Condiciones de pago: | T/T, Western Union |
Capacidad de la fuente: | 1-10000pcs 7days |
Información detallada |
|||
Nombre de producto: | Molino de final de la paloma HRC55 | Modelo: | 45°/60°/75° CNC Dovetai Endmill |
---|---|---|---|
Material: | Fresa del surco de la cola de milano del tungsteno | Objeto: | Die acero |
Uso: | CNC | Capa: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | Característica: | Fuerte Universalidad |
Uso: | Herramienta que muele del CNC | Paquete: | 1pcs/box |
Resaltar: | Molino de final de la paloma HRC55,Fresa del surco de la cola de milano del tungsteno,CNC molino de extremo de la cola de milano de 60 grados |
Descripción de producto
Detalles rápidos de la fresa de la cola de milano
- Acero de tungsteno importado
- Capa de múltiples capas del nanostructure
- Ángulo de cuchilla espiral único
- Diseño de capacidad grande Chip Removal Tank
- Pulido de la precisión de la manija del cuchillo
Descripción del molino de extremo de la cola de milano
La fresa de la cola de milano HRC55 adopta la materia prima micro alemana del acero de tungsteno de la partícula para aumentar la resistencia y la dureza de desgaste, mejorando grandemente la vida de servicio de la herramienta; La capa de múltiples capas del nanostructure puede reducir la generación de calor de la fricción y el desgaste de la herramienta; Diseño del surco del retiro del microprocesador de la capacidad grande, corte potente y objeto liso del retiro del microprocesador, de alta precisión y más brillante; Pulido de la precisión de la manija del cuchillo, control de la precisión para una instalación más fácil, usando las máquinas herramientas CNC y los centros de mecanización.
Parámetros que muelen de la cola de milano Endmill
Molino de extremo de la cola de milano del carburo HRC55 | Longitud de la herramienta | fz&v | |||||
Cortocircuito | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Especialidad | 0,6 | ||||||
Tipo | Material | Fuerza ² de N/mm Dureza HRC |
Enfriamiento | ||||
Aire | Corte seco | Lubricante del líquido | |||||
P | Pi | P1.1 | Acero estructural no aliado, cortando libremente el acero estructural, el acero carburado y el acero apagado y moderado | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | acero apagado y moderado | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided el acero de acero y apagado y moderado de acero, carburado | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acero de herramienta, llevando el acero, el acero de la primavera y el acero de alta velocidad | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acero de herramienta, llevando el acero, el acero de la primavera y el acero de alta velocidad | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acero de herramienta, llevando el acero, el acero de la primavera y el acero de alta velocidad | <1500> | √ | √ | |||
M | M1 | M1.1 | acero inoxidable austenítico | <700 | √ | √ | |
M1.2 | (Cristal doble) acero inoxidable ferrítico/austenítico | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | Acero fundido inoxidable austenítico | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | (Cristal doble) acero fundido inoxidable ferrítico/austenítico | <1000 | √ | |||
K | K1 | K1.1 | Arrabio del grafito de escama (arrabio gris), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | Hierro dúctil, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | Hierro dúctil, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | Hierro dúctil, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | El grafito vermicular el arrabio, GJV; Arrabio maleable, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | El grafito vermicular el arrabio, GJV; Arrabio maleable, GJM | >500 | √ | √ | √ |
El ranurar | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diámetro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
Desbaste | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diámetro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
Final | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diámetro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
- Si la fresa de la cola de milano siguiente del carburo no puede cumplir sus requisitos, apoyamos al OEM modificamos la producción para requisitos particulares. El diámetro 0.2m m a 25m m, de la longitud total de 50m m a 200m m, de 4F, de 5F, de 6F, de 8F y del logotipo se puede modificar para requisitos particulares, incluyendo la fresa de extremo del tamaño de la pulgada. Éntrenos en contacto con por favor para seleccionar o para modificar el molino de extremo para requisitos particulares no estándar del carburo según sus necesidades.
d1 | d2 | L2 | L1 | D | L | F | |
2 | 45°/60°/75° | 1 | 3 | 0.5/0.9/2 | 4 | 50 | 4 |
3 | 45°/60°/75° | 1,5 | 5 | 0.7/1.4/2.7 | 3 | 50 | 4 |
4 | 45°/60°/75° | 2 | 6 | 1/1.7/3.7 | 4 | 50 | 4 |
5 | 45°/60°/75° | 2,5 | 8 | 1.2/2.1/4.6 | 5 | 50 | 4 |
6 | 45°/60°/75° | 3 | 8 | 1.5/2.6/5.5 | 6 | 50 | 4 |
7 | 45°/60°/75° | 3,5 | 10 | 1.7/3/6.5 | 7 | 60 | 4 |
8 | 45°/60°/75° | 4 | 10 | 2/3.4/7.4 | 8 | 60 | 4 |
9 | 45°/60°/75° | 4,5 | 15 | 2.2/3.8/8.3 | 9 | 60 | 4 |
10 | 45°/60°/75° | 5 | 15 | 2.5/4.3/9.3 | 10 | 60 | 4 |
11 | 45°/60°/75° | 5,5 | 15 | 2.7/4.7/10.2 | 11 | 60 | 4 |
12 | 45°/60°/75° | 6 | 15 | 3/5.2/11.1 | 12 | 60 | 4 |
14 | 45°/60°/75° | 7 | 20 | 3.5/6.1/13 | 14 | 65 | 4 |
16 | 45°/60°/75° | 8 | 20 | 4/6.9/14.9 | 16 | 65 | 4 |
20 | 45°/60°/75° | 10 | 25 | 5/8.6/18.6 | 20 | 65 | 4 |
Instrucciones de la cola de milano Endmill
1. Antes de usar el molino de extremo de la cola de milano del carburo, mida por favor la desviación de la herramienta. Si la exactitud de la desviación de la herramienta excede 0.01m m, corríjala por favor antes del corte.
2. Cuanto más corto el carburo extiende fuera del collar, el mejor. Si la herramienta amplía hacia fuera más largo, reduzca la velocidad, velocidad de alimentación o cantidad el cortar.
3. En caso de la vibración o del sonido anormal durante el corte, reduzca por favor la velocidad y se mejora cortar cantidad hasta la situación.
4. Rocíe el tipo y el tipo del jet del aire se prefiere para el enfriamiento de acero, que puede mejorar el efecto del uso del molino de extremo de la cola de milano del carburo.
5. Nota: No conveniente para las máquinas de poca velocidad tales como tabla rotatoria y taladro de mano eléctrico.
Usos del molino de extremo de la cola de milano
el acero Pre-endurecido, acero inoxidable, muere la placa de acero, de acero, acero a prueba de calor, tubo, cobre y aluminio, arrabio, metal no ferroso, madera, plástico, FRP y así sucesivamente. Operación de fines generales que ranura, el rilling, perfilando.
Q1: La superficie del objeto es brillante, pero la concavidad y la convexidad son grandes
resolutivo:
(1) reduce la alimentación.
(2) el número bajo de filos cambia el número elevado de los filos para mejorar la fineza superficial.
Q2: El microprocesador es corto y fino, pero hay microprocesadores pegajosos
resolutivo:
(1) velocidad del corte del aumento.
(2) cambio al tipo mojado (usando el líquido que corta), y utilizarlo con el arma del tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitarlo recalentarse.
(3) realiza el tratamiento de menor importancia del redondeo y de la estabilización.
(4) cambio para arriba de moler para tragar moler.
(5) aumenta el nivel de entrada o el permiso que corta.
Q3: Hay cortes transversales
resolutivo:
(1) realiza el tratamiento de menor importancia del redondeo y de la estabilización.
(2) utiliza el líquido que corta insoluble en agua.
(3) cambio adelante de moler para invertir moler.
Q4: El tamaño de acabado es demasiado pequeño
resolutivo:
(1) cambio para arriba de moler para tragar moler.
(2) reduce el permiso que corta.
(3) substituye el collar de la tirada o de la primavera.
(4) reduce la profundidad que corta del molino de extremo.
(5) velocidad del corte del aumento.