WC Indexable U Drill Ajustable 4 mm / 10 mm / 12 mm / 26 mm U Drill Bit de agujero profundo
Datos del producto:
Lugar de origen: | China |
Nombre de la marca: | BWIN |
Número de modelo: | C20-2D16-35SP06 |
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: | 1pcs/box |
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Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | Caja plástica |
Tiempo de entrega: | 7 días del trabajo |
Condiciones de pago: | T/T, Western Union |
Capacidad de la fuente: | 1-10000pcs 7days |
Información detallada |
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Nombre de producto: | Taladro indexable del WC U | Modelo: | Brocas rápidas C32-2D27.5-58SP07 |
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Material: | Acero H13 | Objeto: | Arrabio, acero de aleación, acero de carbono, etc |
Característica: | Fuerte Universalidad | Uso: | Perforación |
Paquete: | caja 1pcs/Plastic | Servicio: | OEM Y ODM |
Resaltar: | Taladro en U indexable WC,Taladro en U indexable de acero H13,Taladro en U indexable ajustable |
Descripción de producto
WC Fast U Drill 3 veces de diámetro Indexable Ajustable 4 mm / 10 mm / 12 mm / 26 mm U Drill Broca de agujero profundo
Descripción del taladro WC U
El taladro en U para WC está hecho deacero de alta dureza H13y se somete a procesos de enfriamiento, cementación, rectificado y otros para fabricar el taladro en U;Más resistente y duradero;Diseño innovador de ranura en espiral., con una relación de ranura interior y exterior de 6:4;Eliminación de virutas suave, menos propensa al bloqueo de virutas;Salida de agua de doble espiral de refrigeración interna, salida de agua ampliada, mayor caudal, mejor efecto de enfriamiento,ángulo de hoja actualizado, haciendo que el corte sea más eficiente.
Tabla de condiciones de corte de perforación en U
U condición de corte de perforación | |||||
ayrkpieza | Diámetro del vástago (mm) | Velocidad de alimentación (mm/rev) | |||
2D | 3D | 4D | 5D | ||
45 # acero/S45C Velocidad de corte recomendada 85-130-170 (m/min) |
D13.0-D18.0 | 0,07-0,12-0,22 | 0,07-0,11-0,19 | 0,07-0,10-0,16 | 0.006-0.09-0.14 |
D18.5-D29.0 | 0,07-0,12-0,22 | 0,07-0,11-0,19 | 0,07-0,10-0,16 | 0.006-0.09-0.14 | |
D29.5-D36.0 | 0,07-0,13-0,24 | 0,07-0,12-0,20 | 0,07-0,10-0,16 | 0.006-0.09-0.14 | |
D37.0-D55.0 | 0.08-0.15-.027 | 0,08-0,13-0,22 | 0,08-0,13-0,20 | 0,07-0,10-0,16 | |
D36.0-D68.0 | 0,09-0,16-0,30 | 0,09-0,15-0,25 | 0,09-0,14-0,21 | 0,08-0,11-0,18 | |
Acero inoxidable/ 304-316 |
D13.0-D18.0 | 0,05-0,10-0,17 | 0,05-0,09-0,14 | 0,05-0,09-0,12 | 0,04-0,08-0,10 |
D18.5-D29.0 | 0,05-0,10-0,17 | 0,05-0,09-0,14 | 0,05-0,09-0,12 | 0,04-0,08-0,10 | |
D29.5-D36.0 | 0,05-0,11-0,18 | 0,05-0,01-0,15 | 0,05-0,09-0,13 | 0,05-0,08-0,11 | |
D37.0-D55.0 | 0,06-0,12-0,20 | 0,06-0,11-0,17 | 0,06-0,10-0,14 | 0,05-0,09-0,13 | |
D36.0-D68.0 | 0,08-0,13-0,22 | 0,07-0,12-0,19 | 0,07-0,11-0,16 | ||
Nota: solo como referencia (valor límite inferior - valor recomendado - valor límite superior) |
Detalles del producto de brocas de carburo
- Diámetro de núcleo grandeEstable y resistente a terremotos
- Ranura de corte grande sin virutas
- Biselado preciso Fácil de usar
Comparación de parámetros de corte entre brocas en U y brocas ordinarias
trabajarpedazo | Taladro en U | taladro ordinario | Mejorar la eficiencia 100% | ||||
Velocidad de avance F/ mm·r-1 |
velocidad norte/ r·min-1 |
velocidad de cable v/ m·min-1 |
Velocidad de avance F/ mm·r-1 |
velocidad norte/ r·min-1 |
velocidad de cable v/ m·min-1 |
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45 acero | 0,06~0,18 | 2000~3500 | 200~275 | 0,04~0,1 | 400~1000 | 10 | 600 |
Acero reforzado | 0,03~0,10 | 1500~2000 | 60~150 | 0,03~0,08 | no se puede perforar | 5 | 1000 |
acero inoxidable | 0,05~0,15 | 1500~3000 | 80~150 | 0,02~0,08 | 200~800 | 8 | 750 |
aleación de aluminio | 0,1~0,18 | 3000~4500 | 300~385 | 0.1~.015 | 1000~2000 | 20 | 300 |
aleación de titanio | 0,08~0,16 | 1000~2000 | 40~50 | 0,04~0,06 | 200~800 | 10 | 500 |
- En la perforación inicial, se recomienda utilizar el valor de corte en elrango medio, y luego ajuste los parámetros de corte (según el desgaste de la herramienta) para lograr el mejor efecto de corte.Los parámetros de corte anteriores son para tipos 2D y 3D, ypara tipos 4D, los parámetros de perforación deben ser correspondientementereducido en un 15%.
- Cuando el método de enfriamiento es solo enfriamiento externo, la velocidad de corte debe reducirsepor 10%.
- Para el procesamiento de acero inoxidable austenítico,se debe usar enfriamiento interno.
- Al iniciar el taladrado externo en el plano inclinado, o cuando hay orificios pretaladrados e intersectados en las piezas, o al taladrar placas multicapa, la velocidad de avance debe serreducido a aproximadamente un terciodel valor recomendado.
Nota
- Al usar el torno, es fácil aplastar y quemar el taladro en U cuando se usa con una desviación del centro
- Cuando se utilizan brocas en U de tamaño pequeño, se requieren alta velocidad y alto avance, porque cuanto más bajos son los parámetros, mayor es la resistencia de corte y es fácil que se produzca la situación de quemar la herramienta.
Ventaja
- Fábrica---Tenemos nuestra propia fábrica con modernas líneas de producción estándar de cuchillas indexables, líneas de producción de barras de herramientas de torneado CNC, líneas de producción de fresas de carburo en general y líneas de producción de recubrimiento PVD;Las especificaciones y los modelos del producto están completos y se pueden diseñar y producir de acuerdo con las necesidades de personalización no estándar de los clientes;
- Muestra---Admite muestras gratuitas, preparación de muestras durante 3-5 días, producción en masa durante 8-10 días hábiles;
- Logística---Nuestros canales de envío incluyen transporte marítimo, terrestre y aéreo;
- Después de las ventas---Contamos con un completo sistema de posventa, y la cooperación no es el final, es el comienzo.Si tiene algún problema posventa, no dude en contactarnos y lo resolveremos lo antes posible.
Preguntas más frecuentes
P1: ¿Vibración?
Solución:
1. Minimice el voladizo tanto como sea posible
2. Compruebe si las herramientas eléctricas y las piezas están bien sujetas
3. Aumentar la velocidad de avance
4. Para materiales blandos, se puede aumentar la velocidad de corte
5. Para materiales duros, la velocidad de corte debe reducirse
P2: ¿Bloqueo de corte?
Solución:
1. Aumente la velocidad de avance para aplastar el corte
2. Aumente la presión del refrigerante
P3: ¿Rotura de la hoja?
Solución:
1. Reducir la velocidad de avance en la entrada de perforación
2. Elija un material de hoja más suave
3. Reducir la velocidad de avance
4. Comprobar el montaje correcto
5. Para materiales duros, la velocidad de corte debe reducirse