La fresa de alta calidad Endmill de extremo de la ranura del carburo T del CNC para el alto endurece el metal
Datos del producto:
Lugar de origen: | CHINA |
Nombre de la marca: | BWIN |
Número de modelo: | D6X60L |
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: | 1pcs/box |
---|---|
Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | caja plástica |
Tiempo de entrega: | 7 días del trabajo |
Condiciones de pago: | T/T, Western Union |
Capacidad de la fuente: | 1-10000pcs 7days |
Información detallada |
|||
Nombre de producto: | Fresa de extremo de la ranura del carburo T del CNC | Modelo: | Fresa de la T-ranura del CNC HRC55 |
---|---|---|---|
Material: | Tipo molino del carburo T del CNC de extremo | Objeto: | Die acero |
Uso: | el moler | Capa: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | Característica: | Agudo y duradero |
Uso: | Herramienta que muele del CNC | Paquete: | 1pcs/box |
Resaltar: | Fresa de extremo de la ranura de T,Fresa de extremo del carburo del CNC |
Descripción de producto
Detalle rápido:
- Barra preferida
- Amortiguamiento y endurecimiento
- alta estabilidad
- Agudo y desgaste-resistente
- Durable y robusto
- Buen efecto de proceso
Descripción:
Adoptando barras de acero finas de alta calidad a estrenar de tungsteno, el HRC55 T-formó la fresa tiene alta resistencia y fuerza de desgaste, mejorando grandemente la vida del servicio de la herramienta; Aplique una capa dura en la cuchilla para realizar directamente trabajar a máquina áspero de alta velocidad para multar trabajar a máquina en los materiales sometidos a un tratamiento térmico debajo 55 del ° C, reduciendo el número de cambios de la herramienta; La esquina delantera grande facilita retiro de la ceniza, mejora eficacia de perforación, es compatible con fuerza y agudeza de la cuchilla, y los aumentos equipan dureza.
Parámetros que muelen:
HRC55 molino de extremo del chaflán de la ranura del carburo T | Longitud de la herramienta | fz&v | |||||
Cortocircuito | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Especialidad | 0,6 | ||||||
Tipo | Material | Fuerza ² de N/mm Dureza HRC |
Enfriamiento | ||||
Aire | Corte seco | Lubricante del líquido | |||||
P | Pi | P1.1 | Acero estructural no aliado, cortando libremente el acero estructural, el acero carburado y el acero apagado y moderado | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | acero apagado y moderado | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided el acero de acero y apagado y moderado de acero, carburado | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acero de herramienta, llevando el acero, el acero de la primavera y el acero de alta velocidad | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acero de herramienta, llevando el acero, el acero de la primavera y el acero de alta velocidad | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acero de herramienta, llevando el acero, el acero de la primavera y el acero de alta velocidad | <1500> | √ | √ | |||
M | M1 | M1.1 | acero inoxidable austenítico | <700 | √ | √ | |
M1.2 | (Cristal doble) acero inoxidable ferrítico/austenítico | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | Acero fundido inoxidable austenítico | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | (Cristal doble) acero fundido inoxidable ferrítico/austenítico | <1000 | √ | |||
K | K1 | K1.1 | Arrabio del grafito de escama (arrabio gris), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | Hierro dúctil, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | Hierro dúctil, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | Hierro dúctil, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | El grafito vermicular el arrabio, GJV; Arrabio maleable, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | El grafito vermicular el arrabio, GJV; Arrabio maleable, GJM | >500 | √ | √ | √ |
El ranurar | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diámetro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
Desbaste | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diámetro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
Final | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diámetro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
- Si el molino de extremo siguiente del chaflán de la ranura del carburo T no puede cumplir sus requisitos, apoyamos al OEM modificamos la producción para requisitos particulares. El diámetro 0.2m m a 25m m, de la longitud total de 50m m a 200m m, de 4F, de 5F, de 6F, de 8F y del logotipo se puede modificar para requisitos particulares, incluyendo molino de extremo del chaflán de la ranura del carburo T del tamaño de la pulgada. Éntrenos en contacto con por favor para seleccionar o para modificar el molino de extremo para requisitos particulares no estándar del chaflán de la ranura del carburo T según sus necesidades.
MODELO | d1 | d2 | D | L | Flautas | |
D3*45°*d1.5*D4*50*4T
|
3
|
45°
|
1,5
|
4
|
50
|
4
|
D4*45°*d2*D4*50*4T
|
4
|
45°
|
2
|
4
|
50
|
4
|
D6*45°*d3*D6*50*4T
|
6
|
45°
|
3
|
6
|
50
|
4
|
D8*45°*d2*D8*50*4T
|
8
|
45°
|
2
|
8
|
50
|
4
|
D10*45°*d2*D10*60*4T
|
10
|
45°
|
2
|
10
|
60
|
4
|
D12*45°*d2*D12*60*4T
|
12
|
45°
|
2
|
12
|
60
|
4
|
D14*45°*d7*D14*75*4T
|
14
|
45°
|
7
|
14
|
75
|
4
|
D16*45°*d8*D16*75*4T
|
16
|
45°
|
8
|
16
|
75
|
4
|
Instrucciones:
1. Antes de usar el molino de extremo del chaflán de la ranura del carburo T, mida por favor la desviación de la herramienta. Si la exactitud de la desviación de la herramienta excede 0.01m m, corríjala por favor antes del corte.
2. Cuanto más corto el carburo e extiende fuera del collar, el mejor. Si la herramienta amplía hacia fuera más largo, reduzca la velocidad, velocidad de alimentación o cantidad el cortar.
3. En caso de la vibración o del sonido anormal durante el corte, reduzca por favor la velocidad y se mejora cortar cantidad hasta la situación.
4. Rocíe el tipo y el tipo del jet del aire se prefiere para el enfriamiento de acero, que puede mejorar el efecto del uso del molino de extremo del carburo.
5. Nota: No conveniente para las máquinas de poca velocidad tales como tabla rotatoria y taladro de mano eléctrico.
Usos:
- Nombre: fresa de la T-ranura del carburo de tungsteno de 55 grados
- Material: Aleación dura de acero de tungsteno
- Conveniente para las máquinas-herramientas: Centros de mecanización del CNC, máquinas de grabado, máquinas de grabado de la precisión, máquinas del CNC, máquinas de alta velocidad, y otras máquinas-herramientas
- Conveniente para procesar los materiales: arrabio, acero de aleación, acero de carbono, acero apagado y moderado del acero de herramienta, acero inoxidable, cobre, aleación del titanio, etc
Q1: La superficie del objeto es brillante, pero la concavidad y la convexidad son grandes
resolutivo:
(1) reduce la alimentación.
(2) el número bajo de filos cambia el número elevado de los filos para mejorar la fineza superficial.
Q2: El microprocesador es corto y fino, pero hay microprocesadores pegajosos
resolutivo:
(1) velocidad del corte del aumento.
(2) cambio al tipo mojado (usando el líquido que corta), y utilizarlo con el arma del tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitarlo recalentarse.
(3) realiza el tratamiento de menor importancia del redondeo y de la estabilización.
(4) cambio para arriba de moler para tragar moler.
(5) aumenta el nivel de entrada o el permiso que corta.
Q3: Hay cortes transversales
resolutivo:
(1) realiza el tratamiento de menor importancia del redondeo y de la estabilización.
(2) utiliza el líquido que corta insoluble en agua.
(3) cambio adelante de moler para invertir moler.
Q4: El tamaño de acabado es demasiado pequeño
resolutivo:
(1) cambio para arriba de moler para tragar moler.
(2) reduce el permiso que corta.
(3) substituye el collar de la tirada o de la primavera.
(4) reduce la profundidad que corta del molino de extremo.
(5) velocidad del corte del aumento.