Somt 12T308 Square Milling Inserts Peer Carburo High Performance Fast Feed
Datos del producto:
Lugar de origen: | Porcelana |
Nombre de la marca: | BWIN |
Número de modelo: | Somt12T308 |
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: | 10 piezas/caja |
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Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | Caja de plástico |
Tiempo de entrega: | 7 días laborables |
Condiciones de pago: | T/T, Unión Occidental, |
Capacidad de la fuente: | 1-10000 piezas 7 días |
Información detallada |
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Nombre del producto: | Inserto de fresa de alimentación rápida Somt12T308 | Modelo: | Somt12T308 pares |
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Color: | Fucsia/Marrón | pieza de trabajo: | Acero/Acero inoxidable |
Dureza: | HRC40-65 | Rasgo: | Corte suave |
Uso: | herramienta de torno | Ventaja: | Bajo coeficiente de fricción |
tipo de procesamiento: | Corte Medio | Soporte personalizado: | OEM, ODM |
Resaltar: | Somt 12T308 Insertos de fresado de carburo,Insertos de fresado cuadrados Somt 12T308,Insertos de fresado cuadrados de alto rendimiento |
Descripción de producto
Detalle rápido:
alta dureza
Buena tenacidad
Resistencia a la corrosión
Resistencia a altas temperaturas
Buen rendimiento de arranque de viruta
Fuerte resistencia al impacto
Descripción:
Matriz de partículas superfinas con alta durezapuede mejorar efectivamente la resistencia al desgaste de los insertos de carburo de tungsteno;El filo de corte optimizado hace que el filo de corte sea más afilado y reduce la resistencia en el proceso de corte;El diseño del cuerpo de la herramienta mejora la capacidad antivibración de la herramienta en el proceso de corte;La fuerte adhesión del recubrimiento permite un procesamiento estable.recubrimiento TiAlNse une al sustrato, que tienealta resistencia superficial lisa, Super rendimiento anti-escalado,fuerte resistencia a la oxidacióny mejor resistencia al desgaste de la hoja.
especificaciones:
Marca |
BWIN |
Modelo |
Somt12t308pares |
Color |
Fucsia/Marrón |
pieza de trabajo |
Acero/Acero inoxidable |
Escribe |
Inserto de corte de fresado |
Material |
Hoja de fresado de inserción de carburo de tungsteno |
Tipo de procesamiento |
Corte Medio |
Rasgo |
alta dureza |
Buena tenacidad |
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Dureza fuerte |
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Resistencia a altas temperaturas |
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Fuerte resistencia al impacto |
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Estándar |
YO ASI |
Cantidad |
10 piezas/caja |
Peso |
0,015 kg |
Paquete |
Caja de plástico |
Soporte personalizado |
OEM, ODM |
Aviso:
1. Los insertos de carburo de tungsteno debenno ser chocado o tirado al sueloy debe manejarse con cuidado.
2. Antes de instalar la hoja de carburo, se debe confirmar el rendimiento y el propósito de la mesa de la sierra para garantizar que la dirección de corte indicada por la flecha de la hoja sea consistente con la dirección de rotación de la mesa de la sierra.Queda terminantemente prohibidoinstale en la dirección opuesta.La dirección de instalación incorrecta puede hacer que el diente de sierra de la hoja se caiga, para evitar accidentes.
3.Después de la instalación, es necesarioconfirme si el orificio central de la hoja de carburo está firmemente fijado en la placa de brida de la mesa de la sierra.Si hay una junta, la junta debe estar encamisada;Luego, empuje suavemente con la mano para confirmar si la hoja gira de manera excéntrica.
4. Al usar, no exceda la alta velocidad especificada
5. Cuando no se utilice la hoja de carburo cementado, cuelgue la hoja verticalmente en el estante seco.
Aplicaciones:
Nuestros insertos de carburo de tungsteno podrían procesarseAleación de acero, acero para herramientas, acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido y aleación de titanio.Material de trabajo de la siguiente manera:
ventajas:
1.Comerciantes honestos, precio razonable y garantía de calidad
2. Gran inventario, suministro suficiente yrendimiento de alto costo
3. El servicio de atención al cliente responde a tiempo yentrega mercancías rápidamente
4.Proporcionar garantía postventae para hacer que su servicio postventa sea gratuito
Preguntas más frecuentes
1.Desgaste de flanco?Mayor resistencia al corte, Desgaste en muesca en el flanco, Mala rugosidad de la superficie o deterioro de la precisión.
Grados blandos, Velocidad de corte excesiva, Ángulo de flanco pequeño, Avance bajo.
Seleccione un grado más alto y resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, aumente el ángulo del flanco, aumente el avance.
2.¿Desgaste del cráter?Viruta no controlada, mala calidad de la superficie, al terminar acero al carbono de procesamiento de alta velocidad
Grados blandos, velocidad de corte excesiva, avance excesivo, resistencia insuficiente del rompevirutas.
Cambie a un grado más resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, reduzca el avance, seleccione un rompevirutas de mayor resistencia.
3.astillado?Fractura repentina del borde de corte (cara y flanco inclinados), Inestabilidad de la vida útil del inserto
Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.
Seleccione un grado más duro, Disminuya la velocidad de avance, Aumente el afilado del borde de corte (biselado a redondeo), Aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste
4.¿Insertar fractura?Aumento de la resistencia al corte Mala rugosidad de la superficie.
Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.
Seleccione un grado más duro, disminuya la velocidad de avance, aumente el pulido del borde de corte (biselado a redondeo), aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste.
5.¿Deformación plastica?Variación de la dimensión Desgaste de la punta, caída del filo o pasivación cuando se procesa acero aleado Mala rugosidad de la superficie
Grado blando, velocidad de corte excesiva, profundidad de corte y velocidad de avance excesivas, sobrecalentamiento en el filo.
Seleccione un material de corte de mayor dureza roja, disminuya la velocidad de corte, disminuya la profundidad de corte y la velocidad de avance, seleccione un material de corte de mayor conductividad térmica (CVD + suficiente refrigerante).
6.¿Borde de acumulación?La pieza de trabajo se disuelve con el borde de corte Mala rugosidad de la superficie al terminar, mayor resistencia al corte, corte de materiales blandos.
Velocidad de corte demasiado baja, Filo de corte obtuso, Material de la herramienta inadecuado.
Aumente la velocidad de corte, aumente el ángulo de inclinación, seleccione una fuerza de adherencia pequeña.