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Molino de extremo de rosca M2 M3 M4 3t Molino de extremo de corte de hilo de tres dientes
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | BWIN |
| Número de modelo: | M2*0,4 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 unids/caja |
|---|---|
| Precio: | negotiable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de plástico |
| Tiempo de entrega: | 7 días laborables |
| Condiciones de pago: | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente: | 1-10000 piezas 7 días |
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Información detallada |
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| Nombre del producto: | Fresas de Roscado CNC | Modelo: | Fresa fina en espiral M8*1.25 3t |
|---|---|---|---|
| Material: | Molino de extremo roscado de tungsteno M3 M4 M10 | pieza de trabajo: | Acero |
| Uso: | molienda | Revestimiento: | AlTiSiN |
| CDH: | HRC55 | Rasgo: | Corte suave |
| Solicitud: | Fresado de rosca | Paquete: | 1 unids/caja |
| Resaltar: | Fresa de extremo de rosca M2,Fresa de extremo de corte de rosca de tres dientes,Fresa de extremo de rosca de tres dientes |
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Descripción de producto
M2 M3 M4 M5 M8 M10 Fresa de rosca 3t Tres flautas de hoja Espiral Fresa fina
Detalle rápido:
- alta dureza
- alta precisión
- Afilado y resistente al desgaste.
- Hilo de precisión
- Formación rápida
- Larga vida
Descripción:
- La fresa de extremo roscado está hecha de una barra de partículas ultrafinas completamente nueva mediante rectificado, con alta rigidez y resistencia al desgaste, lo que constituye una fuerte garantía para la vida útil de la herramienta;Tecnología de recubrimiento de alta densidad, excelente resistencia al desgaste y aislamiento térmico eficaz para garantizar una vida útil ultralarga de la herramienta;Excelente nuevo diseño de forma de borde, superficie lisa, no se colapsa fácilmente, mejora la rigidez de la herramienta y, al mismo tiempo, tiene un buen rendimiento de eliminación de virutas, lo que garantiza que la herramienta no se pegará en condiciones de corte de alta velocidad. , con un rendimiento más estable y un procesamiento más eficiente.
Parámetros de fresado:
| Molino de extremo de carburo HRC45 |
Longitud de la herramienta | fz&v | |||||
| Corto |
1 |
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| Largo1 | 0.9 | ||||||
| Longitud sobrepasada | 0.8 | ||||||
| Especialidad | 0.6 | ||||||
| Escribe | Material |
Fuerza N/mm²
Dureza CDH |
Enfriamiento | ||||
| Aire |
corte en seco |
Líquido lubricante | |||||
| PAGS | Pi |
P1.1 |
Acero estructural no aleado, acero estructural de corte fácil, acero cementado y acero templado y revenido | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | acero templado y revenido | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Acero aleado nitrurado, acero cementado y acero templado y revenido | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido | <1500 | √ | √ | |||
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Ranurado | |||||||||||
| v.c. (m/min) |
fz(mm/diente) | |||||||||||
| Diámetro | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | dieciséis | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
| 72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
| 56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 | ||||
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desbaste | |||||||||||
| v.c. (m/min) |
fz(mm/diente) | |||||||||||
| Diámetro | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | dieciséis | 20 | |||||
| 228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
| 144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
| 132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
| 112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 | ||||
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Finalizar | ||||||||||
| v.c. m/min |
fz(mm/diente) | ||||||||||
| Diámetro | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | dieciséis | 18 | 20 | ||
| 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
| 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
| 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
| 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
| 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | |
- Si la siguiente fresa de extremo de carburo no puede cumplir con sus requisitos, apoyamos la producción personalizada de OEM.El diámetro de 0,2 mm a 25 mm, la longitud total de 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F y el logotipo se pueden personalizar, incluida la fresa de extremo de tamaño en pulgadas.Póngase en contacto con nosotros para seleccionar o personalizar una fresa de metal duro no estándar de acuerdo con sus necesidades.
| METRO grueso |
PAGS | METRO Multa |
Diámetro externo | Flauta Diámetro |
Espada Longitud |
General Longitud |
| M1*0,25 | 0.25 | >1 | 4 | 0.7 | 4 | 50 |
| M1.4*0.3 | 0.3 | >1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
| M1.6*0.35 | 0.35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
| M2*0,4 | 0.4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
| M2.2*0.45 | 0,45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
| M2.5*0.45 | 0,45 | >2.5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
| M3*0,5 | 0.5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
| M4*0,7 | 0.7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
| M5*0,8 | 0.8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
| M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
| M8*1,25 | 1.25 | >8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
| M8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
| M10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
| M10*1,5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
| M10*1,25 | 1.25 | >10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
| M12*1,75 | 1.75 | >12 | 10 | 9.5 | 35,9 | 80 |
| M12*1,5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
| M12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25,5 | 80 |
| M14*2 | 2 | >14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M16*2 | 2 | >16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M20*2,5 | 2.5 | >20 | dieciséis | 15 | 48.8 | 105 |
Instrucciones:
1. Antes de usar la fresa de extremo de carburo, mida la desviación de la herramienta.Si la precisión de desviación de la herramienta supera los 0,01 mm, corríjala antes de cortar.
2. Cuanto más corto se extienda el carburo e fuera de la pinza, mejor.Si la herramienta se extiende más, reduzca la velocidad, la velocidad de avance o la cantidad de corte.
3. En caso de vibraciones o sonidos anormales durante el corte, reduzca la velocidad y la cantidad de corte hasta que mejore la situación.
4. El tipo de rociado y el tipo de chorro de aire son los preferidos para el enfriamiento del acero, lo que puede mejorar el efecto de uso de la fresa de metal duro.
5. Nota: No apto para máquinas de baja velocidad, como mesas giratorias y taladros manuales eléctricos.
Aplicaciones:
Acero pretemplado, acero inoxidable, acero troquelado, placa de acero, acero resistente al calor, tubería, cobre y aluminio, hierro fundido, metales no ferrosos, madera, plástico, FRP, etc.Ranurado, acanalado, perfilado para operaciones de propósito general.
Q1.La herramienta se rompe al cortar o sacar la pieza de trabajo
La velocidad de avance y la profundidad de corte se pueden reducir, y la longitud del filo de corte se puede acortar al mínimo de la longitud necesaria.
Q2.La herramienta se rompe durante el mecanizado normal
Reduzca la velocidad de avance y la profundidad de corte.
La herramienta deberá estar pasivada.
Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.
La herramienta con un número de filos de corte alto cambia la herramienta con un número de filos de corte bajo para mejorar la eliminación de virutas y evitar el bloqueo de virutas.
Reemplace el fresado en seco con fresado en húmedo (usando fluido de corte) y utilícelo con una pistola de tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitar el sobrecalentamiento de la herramienta.
Si la dirección de suministro del fluido de fresado en húmedo se cambia de la parte delantera a la trasera oblicua o transversal superior, el flujo de refrigerante debería ser suficiente.
Q3.La herramienta se rompe cuando cambia la dirección de avance
(1) Utilice interpolación de arco (máquina herramienta NC) o detenga temporalmente (temporalmente) la alimentación.
(2) Reduzca (disminuya) el avance antes y después del cambio de dirección.
(3) Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.
Q4.Problema: parte de la punta de la hoja se rompe
Chaflane las esquinas con pulido manual.
Cambie de fresado hacia abajo a fresado hacia arriba.