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Insertos de carburo Cnmg de resistencia a la corrosión
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | BWIN |
| Número de modelo: | Cnmg120408 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 10 piezas/caja |
|---|---|
| Precio: | Negotiable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de plástico |
| Tiempo de entrega: | 7 días laborables |
| Condiciones de pago: | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente: | 1-10000 piezas 7 días |
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Información detallada |
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| Nombre del producto: | Inserto de torneado de carburo de tungsteno Cnmg | Material: | Herramienta de corte de torneado de torno de tungsteno |
|---|---|---|---|
| pieza de trabajo: | Hierro fundido/Acero/Acero inoxidable | Uso: | Herramienta de corte de torneado |
| Color: | Amarillo/Marrón/Fucsia/Negro/cermet/Sin recubrimiento | Revestimiento: | CVD de PVD |
| Dureza: | HRC40-60 | Rasgo: | alimentación rápida |
| Solicitud: | Herramienta de torno CNC | Paquete: | 10 piezas/caja |
| Alta luz: | Resistencia a la corrosión Insertos de carburo Cnmg,Insertos de carburo Cnmg Cnmg 1204 08,Insertos Cnmg 1204 08 Resistencia a la corrosión |
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Descripción de producto
Insertos de carburo de tungsteno CNC Cnmg 120404 120408 120412 Herramienta de corte de torneado de torno
Detalle rápido:
- alta dureza
- Buena resistencia al desgaste
- Alta resistencia
- Buena tenacidad
- Buena resistencia al calor
- Resistencia a la corrosión
Descripción:
- Este inserto de carburo de tungteno refina la matriz nano y mejora la estabilidad general;Proceso de recubrimiento único, fino y suave, sin marcas de goteo;El nivel tecnológico de subdivisión de patrones, acabado y desbaste;Reduce la fricción superficial y hace que la resistencia al corte sea menor.
Especificaciones:
| Marca | BWIN |
| Modelo | CNMG120404 CNMG120408 CNMG120412 |
| Color | Amarillo/Marrón/Fucsia/Negro/cermet/Sin recubrimiento |
| pieza de trabajo | Hierro fundido/Acero/Acero inoxidable/Aluminio |
| Escribe | Herramienta de corte CNC |
| Material | Insertos de carburo de tungsteno |
| Tipo de procesamiento | Corte Medio |
| Rasgo | alta dureza |
| Buena resistencia al desgaste | |
| Alta resistencia | |
| Buena resistencia al calor | |
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Resistencia a la corrosión |
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| Estándar | YO ASI |
| Cantidad | 10 piezas/caja |
| Peso | 0,015 kg |
| Paquete | Caja de plástico |
| Soporte personalizado | OEM, ODM |
Tiempo de espera:
| antigüedad (piezas) | 1 - 3000 | >3000 |
| Plazo de ejecución (días) | 7 | Ser negociado |
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yo (mm)
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diámetro (mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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09
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9.525
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3.18
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3.81
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12
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12.7
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4.76
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5.16
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dieciséis
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15.875
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6.35
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6.35
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19
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19.05
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6.35
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7.93
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Aviso:
- Los insertos de carburo de tungsteno no deben chocar ni dejarse caer al suelo y deben manejarse con cuidado.
- Antes de instalar los insertos de carburo de tungsteno, se debe confirmar el rendimiento y el propósito de la mesa de la sierra para garantizar que la dirección de corte indicada por la flecha de la hoja sea consistente con la dirección de rotación de la mesa de la sierra.Está estrictamente prohibido instalar en la dirección opuesta.La dirección de instalación incorrecta puede hacer que el diente de sierra de la hoja se caiga, para evitar accidentes.
- Después de la instalación, es necesario confirmar si el orificio central de los insertos de carburo de tungsteno está firmemente fijado en la placa de brida de la mesa de la sierra.Si hay una junta, la junta debe estar encamisada;Luego, empuje suavemente con la mano para confirmar si la hoja gira de manera excéntrica.
- Al usar, no exceda la alta velocidad especificada
- Cuando no se utilicen los insertos de carburo de tungsteno, cuelgue la hoja verticalmente en el estante seco.
Aplicaciones:
Nuestros insertos de carburo de tungsteno pueden procesarse con aleación de acero, acero para herramientas, acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido y aleación de titanio.Material de trabajo de la siguiente manera:
Preguntas más frecuentes
1. ¿Desgaste de flanco?Mayor resistencia al corte, Desgaste en muesca en el flanco, Mala rugosidad de la superficie o deterioro de la precisión.
Grados blandos, Velocidad de corte excesiva, Ángulo de flanco pequeño, Avance bajo.
Seleccione un grado más alto y resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, aumente el ángulo del flanco, aumente el avance.
2. ¿Desgaste del cráter?Viruta no controlada, mala calidad de la superficie, al terminar acero al carbono de procesamiento de alta velocidad
Grados blandos, velocidad de corte excesiva, avance excesivo, resistencia insuficiente del rompevirutas.
Cambie a un grado más resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, reduzca el avance, seleccione un rompevirutas de mayor resistencia.
3. ¿Astillamiento?Fractura repentina del borde de corte (cara y flanco inclinados), Inestabilidad de la vida útil del inserto
Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.
Seleccione un grado más duro, Disminuya la velocidad de avance, Aumente el afilado del borde de corte (biselado a redondeo), Aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste
4. ¿Insertar fractura?Aumento de la resistencia al corte Mala rugosidad de la superficie.
Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.
Seleccione un grado más duro, disminuya la velocidad de avance, aumente el pulido del borde de corte (biselado a redondeo), aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste.
5. ¿Deformación plástica?Variación de la dimensión Desgaste de la punta, caída del filo o pasivación cuando se procesa acero aleado Mala rugosidad de la superficie
Grado blando, velocidad de corte excesiva, profundidad de corte y velocidad de avance excesivas, sobrecalentamiento en el filo.
Seleccione un material de corte de mayor dureza roja, disminuya la velocidad de corte, disminuya la profundidad de corte y la velocidad de avance, seleccione un material de corte de mayor conductividad térmica (CVD + suficiente refrigerante).
6. ¿Acumulación de borde?La pieza de trabajo se disuelve con el borde de corte Mala rugosidad de la superficie al terminar, mayor resistencia al corte, corte de materiales blandos.
Velocidad de corte demasiado baja, Filo de corte obtuso, Material de la herramienta inadecuado.Aumente la velocidad de corte, aumente el ángulo de inclinación, seleccione una fuerza de adherencia pequeña.
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